Yantai Bonway Manufacturer

Membrankoppling

Flera grupper av membran (tunna plattor av rostfritt stål) är växelvis förbundna med de två halvorna av kopplingen med bultar. Varje grupp av membran består av flera delar. Membranen är uppdelade i typ av anslutningsstång och olika former av hela bitstypen. Membrankopplingen är beroende av membranets elastiska deformation för att kompensera för den relativa förskjutningen av de anslutna två axlarna. Membrankoppling är en högpresterande flexibel koppling med starka metallkomponenter. Membrankoppling kräver ingen smörjning och har en kompakt struktur, hög hållfasthet och lång livslängd. , Inget rotationsgap, påverkas inte av temperatur- och oljeföroreningar, med syrabeständighet, alkalibeständighet och korrosionsbeständighet, lämplig för höga temperaturer, höga hastigheter och frätande medium.

Huvudfunktioner:
Membrankopplingen kan kompensera för de axiella, radiella och vinkelavvikelserna mellan drivmaskinen och den drivna maskinen på grund av tillverkningsfel, installationsfel, bärande deformationer och effekterna av temperaturförändringar. Membrankopplingen är en flexibel koppling med ett elastiskt metallelement. Det är beroende av metallkopplingsmembranet för att ansluta huvud- och drivmaskinerna för att överföra vridmoment. Det har fördelarna med elastisk vibrationsminskning, inget buller och inget smörjbehov. Det är dagens ersättningstand Idealisk produkt för typkoppling och allmän koppling.
De viktigaste egenskaperna hos membrankopplingen:
1. Förmågan att kompensera felriktningen mellan de två axlarna är stark. Jämfört med växelkopplingen kan vinkelförskjutningen fördubblas, reaktionskraften är liten under radiell förskjutning, flexibiliteten är stor och vissa axiella, radiella och vinkelriktningar är tillåtna. Förflyttning.
2. Den har uppenbar stötdämpning, inget ljud och inget slitage.
3. Anpassa till hög temperatur (-80 + 300) och arbeta i tuffa miljöer och kan arbeta säkert under stötar och vibrationer.
4. Hög överföringseffektivitet, upp till 99.86%. Speciellt lämplig för medelhög, hög hastighet och hög kraftöverföring.
5. Enkel struktur, lätt vikt, liten storlek, bekväm montering och demontering. Den kan monteras och demonteras utan att maskinen rör sig (se typ med mellanaxel), och ingen smörjning krävs.
6. Den kan överföra hastigheten exakt utan glidning och kan användas för överföring av precisionsmaskiner.

strukturera:
Membrankopplingen består av minst en membran och två axelhylsor. Membranet är fäst vid hylsan med en stift och lossar eller orsakar vanligtvis inte motspänningar mellan membranet och hylsan. Vissa tillverkare tillhandahåller två membran, och andra ger tre membran, med ett eller två styva element i mitten, och de två sidorna är anslutna till axelhylsan. Skillnaden mellan enkelmembrankoppling och dubbelmembrankoppling är förmågan att hantera olika avvikelser. Med tanke på den komplicerade böjningen av membranet är den enda membrankopplingen inte lämplig för excentricitet. Den dubbla membrankopplingen kan böjas i olika riktningar samtidigt för att kompensera för excentricitet.

välj
Rätt val av membrankoppling:
1. Membrankopplingen består av minst en membran och två axelhylsor. Membranet är fäst vid hylsan med en stift och kommer vanligtvis inte att lossna eller orsaka motverkan mellan membranet och hylsan. Vissa tillverkare tillhandahåller två membran, och andra ger tre membran, med ett eller två styva element i mitten, och de två sidorna är anslutna till axelhylsan.
2. Karakteristiken för membrankoppling är lite som bälgkoppling. Faktum är att kopplingen överför vridmomentet likartat. Membranet i sig är mycket tunt, så det är lätt att böja när den relativa förskjutningsbelastningen genereras, så att den tål upp till 1.5 grader avvikelse, samtidigt som den genererar en lägre lagerbelastning i servosystemet.
3. Membrankopplingar används ofta i servosystem. Membran har god vridmomentstyvhet, men är något sämre än bälgkopplingar.
4. Å andra sidan är membrankopplingen mycket ömtålig och den är lätt att skadas om den missbrukas vid användning eller inte installeras korrekt. Därför är det mycket nödvändigt att säkerställa att avvikelsen ligger inom toleransområdet för den normala driften av kopplingen.
5. Justera modellen efter axeldiametern:
De ursprungligen valda kopplingsdimensionerna för lagerkopplingen, det vill säga axelhålets diameter d och axelhålets längd L, ska uppfylla kraven på axeldiametrarna för de drivande och drivna ändarna, annars måste kopplingsspecifikationerna justeras enligt axeldiameter d.
Det är ett vanligt fenomen att axeldiametrarna för de drivande och drivna ändarna är olika. När vridmomentet och hastigheten är desamma och axeldiametrarna för de drivande och drivna ändarna är olika bör kopplingsmodellen väljas enligt den större axeldiametern. I det nydesignade överföringssystemet ska de sju axelhålstyper som anges i GBT3852 väljas, och J1-axelhålstyp rekommenderas för att förbättra mångsidighet och utbytbarhet. Axelhålslängden överensstämmer med i-lager-kopplingsproduktstandarden.

Orsak till onormalt ljud:
1. Avståndet mellan de två halvorna av kopplingen är för stort, vilket får membranet att få en stor axiell kraft, och de strängade hålen eller de strängade bultarna är slitna och orsakar onormalt ljud.
2. Överdriven axiell avvikelse eller överdriven avböjningsvinkel för de två kopplingshalvorna kommer också att orsaka vibrationer och onormalt ljud under drift av utrustningen.
3. Skillnaden mellan den aktiva ändens och den passiva ändens hastighet kommer också att orsaka vibrationer och onormalt ljud när utrustningen är igång.
4. Motorns hastighetskodsskiva är defekt, vilket gör att motorns hastighet är snabb och långsam och membrankopplingen ger onormalt ljud.

Installation är viktig:
①. Produkter med membran har kanter och kan orsaka skador. Membrankoppling rekommenderas för att bära tjocka handskar vid installation.
②. Installera ett skyddskåpa och andra enheter runt kopplingen för att garantera säkerheten.
③. När axelns centrumavvikelse överstiger det tillåtna värdet under installationen kan kopplingen deformeras, vilket kan leda till skador eller förkortad livslängd.
④. Den tillåtna axelavvikelsen för kopplingen inkluderar radiell, vinkel- och axiell avvikelse. Vid installation ska du göra justeringar för att säkerställa att axelavvikelsen ligger inom det tillåtna intervallet i motsvarande produktkatalog.
⑤ När flera avvikelser visas samtidigt bör motsvarande tillåtna värde halveras.
⑥. För att förlänga kopplingens livslängd rekommenderas att ställa in axelavvikelsen inom 1/3 av det tillåtna värdet.
⑦. Dra åt skruvarna efter att monteringsaxeln har satts in, annars kan kopplingen deformeras. När du drar åt skruvarna, använd en momentnyckel, använd inte andra skruvar än tillbehören för installation.
⑧. Om det hörs onormalt ljud under drift, vänligen stoppa funktionen omedelbart och kontrollera installationens noggrannhet, skruvlöshet etc. separat. Det rekommenderas att applicera lim på skruvens yttre yta efter installation och felsökning för att öka skyddsprestandan.

Installation och demontering:
1. Torka av damm och smuts på ytan på installationsaxeln och applicera ett tunt lager motorolja eller smörjmedel på sidan.
2. Rengör det inre hålet på Lingsi-kopplingen och applicera olja eller smörjmedel.
3.Sätt in Lingsi-kopplingen i monteringsaxeln; om hålets diameter är för tight, var försiktig så att du inte träffar installationen med en hammare eller hårdmetall.
4. När positioneringen är klar, använd först en momentnyckel (angivet åtdragningsmoment 1/4) för att försiktigt dra åt skruvarna i diagonal riktning.
5. Öka styrkan (1/2 av det angivna åtdragningsmomentet) och upprepa det fjärde steget.
6. Dra åt åtdragningsmomentet enligt angivet åtdragningsmoment.
7. Dra åt slutligen fästskruvarna i omkretsriktningen.
8. Vid demontering, fortsätt med att enheten är helt stoppad. lossa låsskruvarna i tur och ordning.

Underhåll:
1. Rengör ändytorna på de två axlarna före installationen och kontrollera att nyckelspåren sitter på ändytorna.
2. Efter det att membrankopplingen har installerats måste alla skruvar kontrolleras för normal drift för en växling. Om de visar sig vara lösa måste de dras åt. Upprepa detta flera gånger för att säkerställa att de inte lossnar;
3. För att förhindra att membranet spricker under höghastighetsdrift, orsakar mikrosprickor och skador på membranets bulthål, kan fasta smörjmedel såsom molybdendisulfid appliceras mellan membranet eller ytan på membranet kan beläggas med friktionsskyddande lagerbearbetning
4. Membrankopplingen bör undvika långvarig överbelastning och driftolyckor.
5. När membrankopplingen är i drift, kontrollera om membrankopplingen är onormal. Om någon avvikelse uppstår måste den repareras;
6. Membrankopplingar måste vidta lämpliga säkerhetsskyddsåtgärder på olika platser som kan orsaka person- och utrustningsolyckor på grund av manövermemaskopplingen.

Transmissionssystem:
Transmissionssystem för membrankopplingsaxel: axelöverföring består vanligtvis av en eller flera membrankopplingar som förbinder huvud- och drivaxlarna för att bilda ett axeltransmissionssystem för att överföra rotation eller rörelse. Membrankopplingen beror främst på motorns axelanslutning, reduceringsanordning och arbetsmaskin. Axelhålsform, anslutningsform och storlek beror huvudsakligen på typen och storleken på den anslutna axeln. Produktens design är vanligtvis baserad på cylindriska och koniska axlar. Djup internationell standard designaxel, axeldjupstandard är för axeldesign. I den strukturella konstruktionen och seriekonstruktionen av olika former av metallmembrankopplingar, bestäm axlarna på metallmembrankopplingarna enligt storleken på överföringsmomentet, strukturen på membrankopplingen och styrkan på navet. Hålområde (maximalt och minimalt axelhål) och axelhålslängd, varje specifikation har bara en axelhålslängd. I främmande länder har membrankopplingsföretag den enda axelhålslängden för varje specifikation av membrankoppling enligt standarderna för olika membrankopplingar. På grund av den vilseledande GB / T3852 motsvarar varje specifikation i mitt lands membrankopplingsproduktstandard en mängd olika axelhålslängder när axelhålet ändras. När man omvandlar utländska membrankopplingsstandarder till kinesiska standarder.Med tillägg av olika axelhålslängder verkar membrankopplingen att endast detta är den fullständiga omvandlingen.

Användningsområde:
Används i stor utsträckning vid axeltransmission av olika mekaniska anordningar, såsom vattenpumpar (särskilt högeffektiva, kemiska pumpar), fläktar, kompressorer, hydrauliska maskiner, petroleummaskiner, tryckmaskiner, textilmaskiner, kemiska maskiner, gruvmaskiner, metallurgiska maskiner, luftfart (helikoptrar), sjöhöghastighetsöverföringssystem, ångturbiner, kraftmekaniska kraftöverföringssystem av kolvtyp, bandfordon och mekaniska överföringssystem för höghastighetståg för generatoraggregat används ofta i höghastighetsöverföringsaxelsystem efter dynamisk balans.

Egenskaper och tillämpning av JZM-membrankoppling: Jämfört med flexibla kopplingar med elastiska metallelement har den egenskaperna med hög mekanisk hållfasthet, stor bärförmåga, låg vikt, liten struktur, hög överföringseffektivitet och överföringsnoggrannhet och bekväm montering och demontering. . Lämplig för medelhög, hög hastighet och stor vridmomentaxel. Jämfört med trumväxelkopplingen har den egenskaperna som ingen relativ glidning, ingen smörjning, lång livslängd, inget ljud och enkel struktur. Membrankoppling kan delvis ersätta trumväxelkopplingen. Påverkas inte av temperatur och oljeföroreningar. Det är resistent mot syra, alkali och korrosion. Den kan användas i arbetsmiljön vid höga temperaturer, låg temperatur, olja, vatten och frätande media. Membrankoppling är lämplig för axeltransmission av olika mekaniska anordningar med liten belastningsförändring. Den har stark mångsidighet och har använts i stor utsträckning i industriellt utvecklade länder. Det är en högpresterande flexibel koppling och hög precision membrankoppling som används ofta i mitt land. Kan användas i höghastighetsförhållanden. Jämfört med växelkopplingen har membrankopplingen ingen relativ glidning, ingen smörjning, tätning, inget ljud, i princip inget underhåll, bekvämare att tillverka och kan delvis ersätta växelkopplingen. Membrankopplingar har använts i stor utsträckning i industriellt utvecklade länder i världen. I praktiska tillämpningar används den mellanliggande axeltypen vanligtvis för att förbättra kompensationsprestanda med två axlar.